煤仓衬板的应用也在不断增加，并且得到了广大用户的一致好评，那么关于煤仓衬板的应用时如何有效提高经济效益呢，我们来详细了解下：
对其有所应用的用户可能有所了解，该煤仓衬板摩擦系数大，吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采，粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。然而在我公司经过长时间研究与改善的形势下，所供应的煤仓衬板凭借着高耐磨性，摩擦系数比较小，耐冲击，低成本，工艺性能好等特性，可制成煤矿机械轴瓦和轴套，压滤机滤板，煤仓衬板平板，喷浆机摩擦板以及煤粉沙板等。这样不仅延长煤仓衬板寿命，而且又再一次利用了原材料。煤仓衬板的使用也节省了很大的劳动力，提高了工作效率，可带来了巨大的经济效益和社
会效益。如果您对其有所需求，可详情咨询我们专业工作人员。
煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。煤仓衬板与仓壁的连接需预留不同尺寸的伸缩缝的重要性。
1、衬板安装时，应尽量减少与物料活动方向垂直的接缝，煤仓衬板以减少物料的活动阻力，达到好的物流效果。
2、衬板与仓壁的连接，根据仓体材料的不同，其连接方法不同，主要有以下两种：
3、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地天气，料仓外形，大小的不同，煤仓衬板预留不同尺寸的伸缩缝。
4、考虑到疏松物料的息角及物料与衬板的摩擦系数，建议料仓料面与水平方向夹角a>68°，这样经安装衬板后物料可以在整个仓体内实现整体活动，避免或减小了滞留区，不必使用振荡器和空气炮。
5、衬板安装前，还应根据料仓的实际情况制订出安装工艺，在安装时遵照执行。
超高分子量聚乙烯板在煤仓行业尤为突出
超高分子量聚乙烯板均采用进口设备和独特消除内应力技术生产，而且采用全新耐磨材料，不添加任何回收料。经过多年不懈创新改进，切底杜绝了板材变形、气泡、容易断裂等问题。现在为您简单介绍下产品的在煤仓行业的应用。
超高分子量聚乙烯板在煤仓行业应用：在全国各地让电厂头痛的问题就是煤仓出现煤粉粘堵仓壁，产能提高不了，工人头痛是隔三差五的清理煤仓，疏通堵煤环节。高分子聚乙烯板可为电厂解决堵仓问题，采用高分子聚乙烯板作为煤仓舱壁衬板，此产品性能独特，不吸水，不沾料，抗冲击，（不易脆裂）高耐磨，耐酸碱，耐腐蚀，抗老化。尤其是在北方地区耐低温能达到零下85℃。
厂家主营的聚乙烯煤仓衬板板材具有高耐磨、耐腐蚀、耐冲击、自润滑，可制作装煤、水泥、石灰、矿粉、盐、谷物类粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。由于它具有优良的耐摩性、自润滑性及不粘性，使上述粉状材料对这种高耐磨板材为适应各种环境条件下的安装应用，可设计成拼装连接结构可按用户要求定做，便于安装维修。如操作条件十分困难的煤矿井下安装料斗、溜槽，冶金行业的供料漏斗等的应用，能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、高效正常生产。
煤仓衬板应用领域：可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的独特优势。
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